※※※方案書※※※
1.產(chǎn)品名稱 | |||||||||||||||||||||||
1.1.產(chǎn)品名稱 | 砂塵試驗(yàn)箱 | ||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品型號(hào) | YP-SC-512C | ||||||||||||||||||||||
1.2.試樣限制 | 本試驗(yàn)設(shè)備禁止: 易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存 生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存 放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存 試驗(yàn)或儲(chǔ)存過(guò)程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存 |
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2.容積.尺寸和重 | |||||||||||||||||||||||
2.1.有效容積 | 512L | ||||||||||||||||||||||
2.2.內(nèi)箱尺寸 | W800×D800×H800mm | ||||||||||||||||||||||
2.3.外箱尺寸 | W1400×D1160×H1650mm | ||||||||||||||||||||||
2.4.機(jī)器總重量 | 約350KG | ||||||||||||||||||||||
3.性能指針 | |||||||||||||||||||||||
3.1.測(cè)試環(huán)境條件 | 設(shè)備使用環(huán)境溫度:+5℃~+30℃ 設(shè)備使用環(huán)境相對(duì)濕度≤85%RH 設(shè)備使用環(huán)境氣壓:86Kpa~106Kpa |
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3.2.測(cè)試方法 | ●GB4208-93防塵試驗(yàn)方法 ●GB2423.37-89砂塵試驗(yàn)方法 ●GB10485防塵試驗(yàn)方法 ●GJB150.12砂塵試驗(yàn)方法 |
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3.3.溫度范圍 | RT~+75℃ | ||||||||||||||||||||||
3.4.溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃ | ||||||||||||||||||||||
3.5.溫度偏差 | ≤±2℃ | ||||||||||||||||||||||
3.6.金屬篩網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)線經(jīng) | 50um | ||||||||||||||||||||||
3.7.線間標(biāo)準(zhǔn)間距 | 75um | ||||||||||||||||||||||
3.8.滑石粉用量 | 2~4kg/m³ | ||||||||||||||||||||||
3.9.溫度均勻度 | ≤±2℃ | ||||||||||||||||||||||
3.10.工作噪聲 | A聲級(jí)≤70dB(A) (大門前1m離地面高度1.2m處,自由空間中測(cè)量) |
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4.結(jié)構(gòu)特征 | |||||||||||||||||||||||
4.1.保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu) | 外壁:雙面鍍鋅鋼板,表面噴塑處理 外部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件:雙面鍍鋅鋼板、表面噴塑處理或Q235型鋼、表面酸洗、磷化、表面噴塑處理 內(nèi)壁:SUS304(1.2mm)不銹鋼板 內(nèi)部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件:SUS304 2mm厚不銹鋼加固 絕熱材料:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+超細(xì)玻璃纖維 試驗(yàn)箱底板承重能力:≤300kg/㎡(均勻載荷) |
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4.2.試驗(yàn)箱體標(biāo)準(zhǔn)配置 | 備活動(dòng)樣品架1層,承重能力(均布):260kg/層 | ||||||||||||||||||||||
4.3.大門 | 門上配中空玻璃觀測(cè)窗一個(gè) 門上備箱內(nèi)照明燈(高效長(zhǎng)壽LED光源) |
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4.4.控制臺(tái) | 控制器顯示屏 操作按鈕、超溫保護(hù)設(shè)定裝置 |
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4.6.配電控制柜 | 散熱風(fēng)機(jī) 蜂鳴器 配電板 RS-485 總電源漏電斷路器 |
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4.7.加熱器 | 鎳鉻合金電熱絲加熱器(電阻率大、電阻溫度系數(shù)小,在高溫下變形小且不易脆化,自身加熱溫度可達(dá)1000~1500℃,使用壽命長(zhǎng))。 加熱器控制方式:無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) |
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5.控制系統(tǒng) | |||||||||||||||||||||||
5.1.控制器 | 一品定制640X480點(diǎn)陣 ??7寸?TFT彩色LCD顯示器 | ||||||||||||||||||||||
5.2.運(yùn)行方式 | 程序方式、定值方式 | ||||||||||||||||||||||
5.3.設(shè)定方式 | 中英文菜單(可自由選擇)、觸摸屏方式輸入 | ||||||||||||||||||||||
5.4.程序容量 | 可編輯程序 數(shù)量:最大120個(gè) 步數(shù):最大100步 循環(huán)數(shù):最大999個(gè) 程序可鏈接(鏈接程序序號(hào)可選擇) |
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5.5.設(shè)定范圍 | 溫度:根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃,下限-5℃) | ||||||||||||||||||||||
5.6.顯示分辨率 | 溫度:0.01℃ 時(shí)間:0.01min |
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抗積分飽和PID | |||||||||||||||||||||||
5.7.曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間;最大記錄時(shí)間為350天(當(dāng)采樣周期為1.5min時(shí)) | ||||||||||||||||||||||
5.8.附屬功能 | 故障報(bào)警及原因、處理提示功能 斷電保護(hù)功能 上下限溫度保護(hù)功能 日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行) 自診斷功能 |
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5.9.軟件使用環(huán)境 (用戶提供) |
IBM PC兼容機(jī),PⅡ以上CPU,128M以上內(nèi)存,簡(jiǎn)體(繁體)中文(英文)Windows2000或Windows XP操作系統(tǒng) | ||||||||||||||||||||||
5.10.溫度測(cè)量 | 溫度:A級(jí)PT100型鎧裝熱電偶 | ||||||||||||||||||||||
5.11.零部件品牌 |
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6.安全保護(hù)裝置 | |||||||||||||||||||||||
6.1.試驗(yàn)箱保護(hù) | 可調(diào)式的試驗(yàn)產(chǎn)品超溫保護(hù) 試驗(yàn)空間溫度熔斷絲保護(hù) 空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫保護(hù) 控制器內(nèi)部設(shè)定超高溫度保護(hù) 風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)熱保護(hù) 箱內(nèi)外氣壓平衡裝置保護(hù) |
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6.2.其他 | 總電源相序和缺相保護(hù) 整機(jī)漏電保護(hù) 負(fù)載短路保護(hù) |
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7.其他配置 | |||||||||||||||||||||||
7.1.電源線纜 | 三芯(二芯電纜+保護(hù)接地線)電纜1條(3米長(zhǎng)) | ||||||||||||||||||||||
7.2.資料 | 提供中文版的用戶手冊(cè)和技術(shù)數(shù)據(jù) | ||||||||||||||||||||||
8.使用條件由用戶保證下列各項(xiàng)條件 | |||||||||||||||||||||||
8.1.場(chǎng)地 | 地面平整,通風(fēng)良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵 附近沒有強(qiáng)電磁輻射源 場(chǎng)地地面承重能力:不小于500kg/m2 設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間 |
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8.2.總電源 | AC(220±10%)V ??(50±0.5)Hz ??單相二線+保護(hù)地線 保護(hù)地線接地電阻小于4Ω;TN-S方式供電或TT方式供電 要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨(dú)立專供本設(shè)備使用 |
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8.3.設(shè)備最大功率 | 4KW |
售后服務(wù)承諾:
1、整機(jī)免費(fèi)保修2年,每年兩次免費(fèi)上門服務(wù)保養(yǎng)。
2、新機(jī)到廠后,安排售后工程師提供設(shè)備之安裝和操作培訓(xùn),其他非本公司設(shè)備及管路由貴司負(fù)責(zé)配合施工。
3、維修服務(wù):一般維修為客戶通報(bào)本公司售后服務(wù)部時(shí)起48小時(shí)內(nèi)到廠,廣東省外客戶72小時(shí)內(nèi)到廠。維修備份零組件八年以上庫(kù)存。
注:以下非本公司免費(fèi)保修和保養(yǎng)范疇。
4、使用不慎或錯(cuò)誤而導(dǎo)致之機(jī)臺(tái)損壞。
5、保修期之內(nèi)自行檢修設(shè)備或改裝不當(dāng)。
6、因天災(zāi)等惡劣環(huán)境所造成的不可預(yù)估之損壞或故障。
7、保修期過(guò)后,客戶可以同本公司續(xù)簽保養(yǎng)合約,有償享受本公司之服務(wù)。
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